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微孔曝气器基本构造可以分成三个部分：膜片、底座、连接螺栓。下面我们分别介绍一下这三部分的结构：
1.曝气器膜片：橡胶膜片表面要求光洁、平整、无杂质、无气泡和裂纹。原料主要采用进口优质合成橡胶外加特殊配料，通过科学配方经过注塑机一次成型。它具有耐腐蚀性强，强度高、且耐温度等优点，使用寿命可达5~6年以上。其材料符合国家城镇建设行业标准cj/t3015.4-1996。
2.曝气器底座、螺旋压盖、导流筋、布气管道、连接法兰、弯头、排污装置、固定主管调节支架等均采用abs工程塑料；铸塑成型，具有高强度、承受压力高、抗冲击性好、使用温度为-30~+100℃、能抗紫外线照射，且有耐酸、碱和化学腐蚀等特点。
3.连接螺栓、膨胀螺栓为不锈钢。
微孔曝气器技术特征
1.空气导流微孔曝气器系统主要由进口合成橡胶曝气膜片(epdm)、底座托盘、螺旋压盖等部件组成，其构件材质均采用工程塑料。组装时，只要将橡胶膜片套在底座托盘，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用螺旋压盖拧紧即可。
2.空气导流微孔曝气器在合成橡胶膜片上开有2900个按一定规则排列的开闭式孔眼。冲气时，空气通过布气管道。空气均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力的作用下，使胶片微微鼓起，孔眼张开（产生的微气泡≤3mm）达到布气扩散的目的。停止供气时，由于胶片和底座托盘之间压力下降，当压力全部消失后，由于水压作用和胶片本身的回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于底座托盘上。空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器的缝隙堵塞。
3.由于空气导流微孔曝气器的底座托盘、螺旋压盖、主要是采用工程塑料铸塑而成的，因此，不怕锈蚀，在很大程度上减少了运转维护的工作量。
4.由于空气导流微孔曝气器氧的利用率较高，与其它现行曝气装置相比，在同样运转负荷的情况下，曝气量可以大大减少，且满池布气均匀。所以形成均匀和缓的搅拌状态。不会因过度剪切而打碎生物絮体，这就有利于二沉池的澄清和污泥脱水。同时，也可以避免由于大量曝气形成飞溅的泡沫浪花而引起的结冻和管理不便等问题。
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