公司新闻 现状在铝型材氧化着色工艺中,由于使用了较多的硫酸,而使生产过程中散发出大量的酸雾和其它气体.酸雾的危害作用是多方面的:
1.使工怍现场操作环境恶化,对职工的 身心健康造成较大伤害..有的氧化着色车间甚至酸雾弥漫,透明度极低,致使工人无法生产.
2.酸雾严重污染操作环境,腐蚀房屋结构及各种仪器设备,使其使用周期和使用寿命普遍变短,并给设备的维修,保养,备品备件的更换带来较大困难.
3.由于酸雾的挥发,带走许多有用的化学成分和热量,造成酸和能源的流失和浪费.鉴于酸雾的上述危害,各型材生产厂家都在想方设法解决酸雾污染问题.据调查,目前大部分厂家采用的是槽边抽风和厂房顶部安装排风扇的方法来处理酸雾,但实践证明这两种方法没有收到良好的效果又存在种种不足:
①槽边抽风设备的集气率极低,尤其对于液面较大,槽口较宽的槽于,吸风力量达不到槽心,效果很不好,且刮风时,风力会髟响吸风,吹散液雾,效果更差.
②由于酸雾的强腐蚀作用,使得这些设施运转很短的时间就被腐蚀损坏,而且维修和更换都非常困难,因此使用了一二年之后,大部分厂家都将这些设备闲置或报度,相当于不采用任何治理酸雾的措施,使操作工人怨声载道.
③这种处理设施不仅设备庞大,投资多,占地多,噪声严重,检修期长,而且耗费大量电力.
为抑制铝型材着色工艺中的酸雾危害，改善工人的操作条件，提高生产车间的环境质量，采用了在酸槽中加入酸雾抑制剂、液面覆盖球的新工艺，有效地控制了酸雾的挥发。在贴槽面处或离地1．5m高度，所测硫酸雾浓度均低于2mg／Nm3的国家标准。实践证明，这是两种对抑制铝型材氧化工艺中的酸雾的较为理想的新方法。