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组合填料塔是以塔内的组合填料作为气液两相间接触构件的传质设备。具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有组合填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。组合填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿组合填料表面流下。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿组合填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当组合填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
组合填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
是否可以用组合填料塔来处理，先就要考虑介质的属性，当进行填料塔设计的时候，首先，空隙率，单位体积填料层所具有的空隙体积，称为组合填料的空隙率，填料应有尽可能大的空隙率，以提高气、液通过能力和减小气液阻力；其次，填料因子，由上面两个组合填料特性组合而成的，称为干填料因子，它是表示填料的阻力及液泛条件的重要参数之一，组合填料经液体喷淋后表面被液膜层所覆盖；再次，比表面积，单位体积组合填料层所具有的表面积称为填料的比表面积，填料应具有较大的比表面积，以增大塔内传质面积；最后，在做填料塔设计的时候，分布器和收集器也是非常重要的。
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